1：不管什么曲線的凸輪分割器都能反轉嗎,？如果不能反轉，那開始把電機裝好試機的時候,。開始也不知道電機的正反轉接線是不是正確的?。恳欠指钇鞑荒芊崔D的話,，那不是要把分割器損壞了嗎,？
2：如何計算驅動電機功率？除了考慮回轉盤的慣性扭距外,，還要考慮別的負載嗎,？比如我現(xiàn)在用的分割器分割數(shù)是8等份，轉盤直徑240MM,，厚度12MM,，45#材料，驅動角120度,，每工位轉動時間1/3秒,，停2/3秒。該用多大的電機,？
3：輸入軸轉一圈,，轉盤才轉一個工位嗎？那我一秒種運動一工位,，輸入軸一分鐘才60轉,，電機轉速怎么與之匹配？加減速機,？還是變頻調速,？會影響電機輸出扭距嗎？另請推薦一下用什么品牌型號的電機,。
4：轉盤肯定會因為每個工為都有可能出現(xiàn)的異常情況需要暫停等待,，或者調試時需要手動控制轉盤一個一個的工位轉動的話,，怎么控制電機？用離合器還是剎車電機,？
對于以上問題,，我們做出解答。
1,、“不管什么曲線的凸輪分割器都能反轉”,，這話有點太籠統(tǒng)，分割器的設計有專用型和通用型,，專用型,，一般是針對一定目標的產(chǎn)品專門設計，大部分目的是為了提高可靠性,；減小體積,；降低成本等等。由于是專用,，有可能會同時組合一些相關的機構與部件,，很有可能就不能反轉使用了。通用型是充分考慮不同需求,，盡可能滿足大多數(shù)的需要,，設計上肯定是允許正反轉使用的。當然,，使用單向的,。不過一般情況下正反轉是沒問題的。如果你選用廠的相關產(chǎn)品,，可以向廠家咨詢確認,。你所說的反轉會損壞的問題，通常是在設備移動到另一個地方再次安裝時要解決的問題,。通常做法是如果分割器的驅動電機通過皮帶輪與之連接,，可以將皮帶卸下，然后開啟電機看電機的旋轉方向是否正確,，如果沒有皮帶輪，則可以將電機拆下來用工具撥動輸入軸,，查看分割器的方向,，然后單獨檢查電機通電時的轉向，符合要求后再裝回去,。
2,、關于電動機的功率的計算，是要考慮分割器上的總負荷,、轉速,、甚至要算總體的轉動慣量以及受力的力矩和總的效率等等,。當然，實際工作中沒有那么復雜,，大多是根據(jù)實踐經(jīng)驗估算的,，一般不會出錯。你所說的驅動角,，應該說的是輸入軸轉動120度時是分割器的動作時間,，而輸入軸轉動的另外240度是分割器工位停止時間，工作時輸入軸始終在旋轉的,。
3,、輸入軸轉一周的時間等于分割器轉動一個工位（分度過程）的時間加上一個靜止（靜止角）的時間。當你改變輸入電機的轉速時,，分割器的一個工位的停留時間也會改變,，但是停止時間與運動時間之比例不會改變。也就是說對于你選好的上述分割器來說,，工位的停止時間如果改成2分鐘,，那么轉動的時間就會變成1分鐘了。所以對于凸輪分割器來說動靜比就是一個十分重要的指標了,，選購時一定要給予注意,，以免失誤。當然現(xiàn)在分割器已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化了還請你自己去搜索與選型,。按照你的要求,，輸入軸是要每分鐘60轉的，你可以選用相應功率的三相異步電機－－皮帶輪－－離合器－－減速器－－輸入軸,，或是選用帶減速器的電機直接驅動輸入軸,。
4、需要調整時可以手動阻斷電機與輸入軸的聯(lián)系,，然后手動轉動減速器的輸入軸,，進行調試，也可以使電機點動來進行調試,。電動機可以使用瞬停開關或是在電路中加瞬?？刂疲且话愣疾患?。

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